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电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉。

电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。

利用电阻丝或电阻带为发热元件的加热炉叫做电阻炉。

工件加热需要热量、工件保温需要的热量由炉子的产量、工件的性质和规格尺寸、工作温度、时间决定。

炉子的产量越大，功率越大，反之亦然。气氛裂解所需的热量，由气氛的性质决定。

热损失的热量，包括进料口部位、落料口部位的散热和其它部位的辐射损失等。炉子功率计算有利用热平衡原则确下的理论计算法、经验计算法。
理论计算法，主要参数是产量、温度、升温时间。

1.每三个月一次检查各部分线路有否松动，交流接触器的触头是否良好。

2.检查水位表旋塞；消除漏水和漏气现象；修复更换损坏部件。

3.在通气体时，一定要做好安全保护，两端采用水冷法兰，否则密封圈在高温下融化。

4.炉管要保持干净，不能残留与SiO2反应的物质

5.检查安全阀有无泄漏；检查铅封有无损坏，排气管是否畅通。

6.如果是开启式管式炉，要经常对炉门机构添加润滑剂；如果是旋转管式炉，要经常对旋转传动部分添加润滑剂。

7.要经常检查管路和阀件的漏水及漏气现象。如有，要立即修复。

8.因为管式电炉一般都是长时间工作，炉膛内难免会产生一些杂质、熔渣，对这些东西要及时进行清除，如果其在电炉膛内残留的时间较久，在电炉通电工作的时候容易发生导电现象。尤其是膛内带有导电性质的金属氧化物，在严重的时候会发生。

9.炉体外壳如出现掉漆或磕碰凹陷，也要及时补漆和修复。