箱式马弗炉服务至上 柏舍

带状加热元件承受的表面负荷比丝状加热元件大一点，高可增加50℅。

安全操作装炉：

      1．开车前检查轨道有无障碍物，钢丝绳、卷扬机、托轮、小托车必须完好，并按规定加油润滑。

      2．开车人员必须听从装炉操作人员指挥，密切配合。放置炉底乏料，要用钢尺插量三点(两端及中间)，按规定尺寸检查，炉头四角的乏料要装足踩实，防止流盐烧墙。

      3．炉芯位置确定要准确，反应箱必须垂直吊放，高度适中，放置端正，两排箱体之间保持等距，定保炉芯宽度尺寸准确无误。反应箱四角与端墙缝隙处，用纸填实。

     


 4．吊反应箱时，应指挥吊车摆正位置，垂直提升。须待箱体全部拨出后，才能开动大车吊走。严禁炉车在运行中吊反应箱。放反应箱时，按顺序摆放。装炉工应将去掉的四链钩放于箱体之内，以免起钩时挂住外沿使箱体移动位置或箱体碰伤操作人员。

       5．每放完一部炉料后，料斗闭合器要关严密。炉料装完后，洒在端墙拉杆上的乏料或石墨要清理干净，卷扬机小车停放在安全位置，压起顶轴，用盖盖好，并将所装炉号及装炉异常情况填入工艺卡片，随炉传送托车组。

如何更有效的使用高温电炉呢？

已经使用过高温电炉的用户一定知道，高温电炉在使用过程中有些部件损耗比较大，尤其是发热元件，由于长期受热损耗较大，使用一段时间后需要更换。如果在使用过程中不注意，会加快其损耗，导致使用寿命缩短。这导致成本大幅增加。

因此，如何更有效地使用高温电炉是当务之急；那么如何更有效的使用高温电炉呢？拧动高温电炉调温器棉板下端的中间螺丝，调节零位基准点。拧动温度指示调节器面板右下方的螺丝，将温度指示调节器的设定指针调整到所需的工作温度。

   检查炉膛是否清洁，清理杂物，确保炉膛清洁。检查炉壁和底板是否有裂纹和其他损坏。加热元件和热电偶引出棒的安装和紧固，检查仪器是否正常。检查炉门开关是否灵活。检查各部分接线正确后，接通电源，电炉上的电源指示灯亮。

   此时，温度指示器调节器左侧的指示灯亮起。在加热过程中，温度应逐步升高。当温度指示针升至设定温度值时，高温电炉在温度指示调节器的作用下由接触器断电。此时，温度指示调节器右侧的红色指示灯亮，炉温逐渐降低。

管式炉使用维护注意事项：

1、使用或长时间不用后，需要先将管式炉加热在120℃左右烘烤1小时，在加热到300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。

2、在使用过一段时间后，若抽真空使用时发现真空度降低，可分别更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或更换修理真空系统，以提高管式炉系统的整体真空度。

3、在冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管，影响炉管的使用。

4、的炉膛若采用石英管加热样品，当温度高于1000℃时，石英管的部分高温部分会出现不透明现象，这叫失透（又叫析晶性）是连熔石英管的一个固有缺陷，属正常现象。

5、在使用管式炉的时候，要定期检查温度控制系统的电气连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。

说到管式炉，没见过的朋友脑补一下应该也能猜出个大概，就是电炉上安装了一根管子，把需要进行热处理的物料从炉管的一端放入，然后把炉管封起并开始加热，等到加热完成后，从炉管的另一端取出物料即可。这样的电炉就称之为管式炉。不过看起来操作似乎挺简单，其实也有很多要注意的地方，管式炉的操作注意：

1、如果是刚玉管管式炉的话，由于刚玉管比较脆，易断，所以要切实保护好，避免磕碰。

2、不锈钢管管式炉，虽然是不锈钢的，但是也要避免磕碰，如果受到磕碰出现凹陷的话，会影响物料在炉管内的滑动，时间长了就会堵塞炉管。所以，如果炉管出现凹陷，一定要及时修复或更换。

3、使用管式炉时，切莫超过电炉上所标注的温度。

4、冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不宜过快，各温度段的升温速率差别不宜太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管。

5、不可用管式炉处理物品。

6、使用后的管式炉炉管温度很高，切记不要用手去触摸，取料时要用工具。

7、管式炉适合持续工作，切不可用一下停一下，这样会降低电炉及一下部件的使用寿命。

8、管式炉不使用时，要关好炉门及封闭好炉管，防止受潮。