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发布时间:2021-10-03 04:07:00 作者:柏舍仪器
间接电阻炉是电源接在加热元件或其他导电介质(如熔融金属盐)上,使加热元件或导电介质产生电阻热,通过热的传导、对流、辐射使炉料间接得到加热的电阻炉。
大部分电阻炉是间接加热电阻炉,其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体,由它把热能传给炉中物料。
这种电炉炉壳用钢板制成,炉膛砌衬耐火材料,内放物料。常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。
带状加热元件承受的表面负荷比丝状加热元件大一点,高可增加50℅。
安全操作装炉:
1.开车前检查轨道有无障碍物,钢丝绳、卷扬机、托轮、小托车必须完好,并按规定加油润滑。
2.开车人员必须听从装炉操作人员指挥,密切配合。放置炉底乏料,要用钢尺插量三点(两端及中间),按规定尺寸检查,炉头四角的乏料要装足踩实,防止流盐烧墙。
3.炉芯位置确定要准确,反应箱必须垂直吊放,高度适中,放置端正,两排箱体之间保持等距,定保炉芯宽度尺寸准确无误。反应箱四角与端墙缝隙处,用纸填实。
4.吊反应箱时,应指挥吊车摆正位置,垂直提升。须待箱体全部拨出后,才能开动大车吊走。严禁炉车在运行中吊反应箱。放反应箱时,按顺序摆放。装炉工应将去掉的四链钩放于箱体之内,以免起钩时挂住外沿使箱体移动位置或箱体碰伤操作人员。
5.每放完一部炉料后,料斗闭合器要关严密。炉料装完后,洒在端墙拉杆上的乏料或石墨要清理干净,卷扬机小车停放在安全位置,压起顶轴,用盖盖好,并将所装炉号及装炉异常情况填入工艺卡片,随炉传送托车组。
1.炉膛采用的多晶莫来纤维真空吸附制成,节能50%,温场均匀。电热元件采用表面温度1700度的硅钼棒。
2.密封法兰采用双环密封技术,有效的提高了炉管两端的气密。气路具有进出气微量可调功能。
3.两端气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力,了因自身应力而造成的炉管损坏。
4.***的空气隔热技术,结合热感应技术,当炉体表面温升到达50℃时,排温风扇将自动启动,使炉体表面快速降温。
5.超温保护功能,当温度超过允许设定值后,自动断电及报警。
6.漏电保护功能,当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全。
7.电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自整定功能,并可编制各种升降温程序。
8.电炉内配置有485转换接口,可实现与计算机相互连接。通过的计算机控制系统来进行远程控制、历史记录、输出报表等功能。
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